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四柱裁断机零件较好的结构工艺性

四柱裁断机零件具有较好的结构工艺性是指什么

精密四柱液压裁断机零件具有较好的结构工艺性是指在一定的生产条件下,能方便而经济地生产出来,并便于装配成机器这一特性。故零件的结构工艺性应从毛坯的制造、机械加工、装配等几个生产环节综合加以考虑。

零件结构设计首先应满足使用要求,这是设计、制造零件的根本目的,是考虑零件结构工艺性的前提,除要求零件的使用性能外,还要从工艺、经济、检修、维护等要求出发,保证所设计的零件用料最少,成本最低,制造、装配最容易,使用、检修、维护等方面最为方便。

在四柱裁断机零件的整个制造过程中,切削加工过程所消耗的工时和谈用最多,因此切削加工对零件的结构工艺性要求就显得特别重要。为了使零件在切削加工过程中具有良好的工艺性,对裁断机零件结构设计除满足使用要求外,提出以下要求:

(1)合理地选择零件的精度和表面租糙度。不需要加工的表面或要求不高的表面,不要设计成加工面或高精度加工表面。

(2)应能定位准确,央紧可靠,便于安装和加工,易于测量。有相互位置精度要求的表面,最好能在一次安装中加工,以保证质量。

(3)零件结构尺寸应标准化和规范化,便于使用标难刀具和通用量具,以减少专用刀具、量具的设计与制造。

(4)加工表面的几何形状应尽量简单,尽可能布局在同一轴线或同一平面上,以便于加工,提高生产率。

精密四柱裁断机的安装步骤和操作说明

精密四柱液压裁断机的安装步骤:

1、将机器水平固定在平整的水泥地面上,检查机器各部分零件是否完好牢固,线路是否畅通有效。

2、清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

3、往油箱注入抗磨液压油(创海)裁断机公司建议使用68#或46#抗磨液压油),油面不得少于滤油网上方25mm。

4、接入380V三相电源,按下油泵起动按钮,调整并保持电机转向与箭头方向一致。

精密四柱裁断机操作说明

1、首先将裁断深度控制器(微调旋钮)左旋为零。

2、打开电源开关,按下油泵起动按钮,空载运转两分钟,观察系统是否正常。

3、将推拉板,胶板,工件,刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4、对刀模进行设定。

a、松开对刀手柄,自然落底并锁紧。

b、开关右旋,准备试裁。

c、双击绿色按钮,进行试裁,冲裁深浅由微调控制。

d、微调:转动微调按钮,左旋减浅,右旋加深。

e、行程调节:旋转上升高度控制器,右旋行程增加,左旋行程减少了,行程可在10-175mm(或10-200mm)范围内自由调节,正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。


四柱裁断机新设备正确调试步骤

精密四柱液压裁断机调试步骤准备好机器放置位置,三相电源,46号抗磨液压油机器放置前,机脚处垫好备用的橡胶垫,并固定好机脚缧丝。安装备用的二根托架。用内六角缧丝刀打开机器正中间的盖板,46号抗磨液压油。机器接电,(三根火线,一根地线)接好线后,打开机器电源开关,打开油泵工作开关后,立即关闭电源开关;工作人员面对电机风叶,看电机风叶顺时针还是逆时针转动,必须为顺时针方向转动。如果电机风叶是逆时针转动,在断电的情况下,任意调一根火线的位置即可。机器预热,将裁断深度调为关闭设定开关,将设定把手向下移动到中间位置固定好,双手按行裁按钮,将机器动作十几下进行预热。在工作台面上放上托板(可托动的木板,白色向上),在托板上放上尼龙垫板(垫板尺寸与工作台面一样大),垫板位于中间位置;将刀模放置垫板中间,刀口朝下。放好后将托板推到机器工作台面中,垫板边缘与机器工作台面边缘正好相齐。松开设定把手(逆时针旋转把手),打开设定开关。此时机器下降压住刀模、垫板、托板。将设定把手上下移动几下,防止设定不下来。拧紧设定把手(顺时针方向),关闭设定开关。拖出托板,将物料(废物料)放在刀模下方(刀口对向物料),再将托板推入工作台面,垫板边缘与工作台面边缘相齐。此时看一下裁断深度必须为否则会损坏刀模。双手按机器上方行裁按钮,行裁后拖出托板,看物料是否裁下。如没有裁下,微调裁断深度,调一个刻度再试裁看效果;未裁下,再调一个刻度再试裁;还有一点未裁下,再调半个刻度再试裁。直到刚好裁下后,再调半个刻度即可。




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