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平面裁断机
平面裁断机是针对传统机械式裁断机的缺点加以改进设计,采用单油缸堆动机械轴的运作方式。相比四柱式裁断机平衡度欠佳。主轴特别设计采用自动循环润滑系统,微调装置,可轻易得到最佳之法裁断行程,延长刀模及裁断胶板的使用寿命。适用于塑料、皮革、泡绵、尼龙、布料、纸板及各种合成材料的一层或数层的成型裁断,被广泛应用于皮革加工、制鞋、成衣、皮包、玩具、塑料、包装及汽车工业等。
  裁断机的英文名称为Cutter Maching,意思是切割机。是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外,人们称其为切割机;在台湾,人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机;在香港,人们根据其功能而称其为啤机;在大陆,人们又根据其用途称为下料机。
裁断机在中国沿海地区,对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为啤机,福建人称其为冲床,温州人称其为落料机,上海人称其为裁料机,还有些地方称其为开料机,冲裁机,鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。其实,现在大多数人还是习惯称其为裁断机。


适用范围:

发泡材料, 纺织物, 箱包, 橡胶, 手袋, 包装材料, 皮革, 塑料, 泡棉, 布料, 纸板地板材料, 汽车座椅, 丝花, 玩具, EVA, 软木玻璃纤维, 合成纤维等非金属物料成型刀模裁断.

 

裁断机的选择方法



一、根据它们的传动方式、结构和用途

1、按照传动形式分:

A、机械传动裁断机:是比较老型的机器。

B、液压传动裁断机:是现代比较通用的裁断机,根据年代可细划分为第一代平面导轨式液压裁断机,第二代普通四柱液压裁断机,第三代精密四柱液压裁断机及龙门移动式液压裁断机。

C、全自动滚压式裁断机:用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。

D、电脑控制水束裁断机:是现代比较先进的裁断机,无须使用刀模,根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。

E、电脑控制超声波裁断机:控制形式与水束裁断机相似,冲切源为超声波发生器。

2.按照结构方式分:

A、摇臂式裁断机:冲切部件为可以摆动的摇臂,适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。

B、龙门移动裁断机:冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头,刀模可以固定在冲切头上,也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架,可以根据程序排版,选择相应的刀具;当然相应需配备自动送料机构。


C、平板式裁断机:它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切,没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为:横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。


D、四柱式精密裁断机:双油缸,四立柱自动平衡连杆结构。


3、按照加工部件用途分:

A、专用裁断机:适合于泡罩加工的吸塑裁断机。

B、卧式裁断机:适合于加工轮胎材料。

二.机械传动裁断机

一般机械传动的裁断机速度较快,运转稳定(调整好后,冲程下限不会发生变化),冲切力较大;其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。

三、 液压传动裁断机

判断液压裁断机功能的主要依据是:冲切力大小和冲切速度。冲切力很大,但冲切速度很低,或者冲切速度很高,但冲切力很小的机器,都不能顺利地完成冲切任务。 对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高,约为250次/分;其冲切速度是变值,平均冲切速度为:200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为:大于75毫米/秒。

机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点,主要由两种传动的不同的特性所决定的:机械传动是刚性传动,而液压传动确有一定的柔性。

液压裁断机的特点是:当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时,作用油缸内的压力并未达到额定压力,压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加,直到电磁换向阀接收到信号,换向阀换向,冲切头开始复位;这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制,可能并未达到设定的额定压力值;也就是说,系统压力未达到设计值,冲切就已经完成。


四、裁断机使用现状

1.机械传动的裁断机,虽然还有厂家在继续生产,一些小型、个体厂商仍在使用,但这种形式的裁断机势必将被淘汰。

2.液压传动的裁断机,现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中,大量被采用的是吨位在8-20吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家,更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切。

3.全自动裁断机在我国已经开始使用,由于制造业工业现代化程度的提高,在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期,它将不可能替代液压裁断机。


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