四柱裁断机回程慢有什么办法？

   四柱油压裁断机回程慢指的是：裁切完成后上升速度慢，有时还伴随有较大噪音。裁断机回程慢有以下几方面原因：

一、液压油太脏、过滤器堵塞

   四柱裁断机回程慢其中近七成是由于液压油太脏和过滤器堵塞造成的，一般情况下液压油每年都需要更换一次，过滤器应三个月清洗一次（发现破损的及时更换）。当四柱油压裁断机使用环境恶劣时应缩短换油和清洁过滤器时间周期。

二、油泵吸空或损坏

   油泵吸空有液压油太少和自身吸空两个原因，液压油少时可适当添加一些（以没过过滤器两公分以上为宜），油泵自身吸空的请检查内部密封件有无损坏，若有，请及时更换。需要注意的是油泵也有使用寿命，有的油泵吸空后需要更换新油泵才能解决。

三、电磁阀卡死

   电磁阀卡死一般是由于液压油太脏引起的（自身使用时间较长也会有磨损卡死现象），电磁阀卡死造成阀芯推不到位使通油量变小。影响回程速度。电磁阀卡死的一般是直接更换电磁阀来解决。

四柱裁断机的维护和保养

裁断机维修是机器维护和修理两类作业的总称。维护是一种保持设备规定的技术性能的日常活动，修理是一种排除故障、恢复设备技术性能的活动。

裁断机在使用中，由于零部件发生各种磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象，导致精度下降，性能降低，影响产品质量，情况严重时会造成设备停机。裁断机维修就是通过对机器进行维护和修理，降低其劣化程度，延长使用寿命，保持或恢复机器规定的功能而采取的一种技术活动。

四柱裁断机维护的作业内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和报告等。为了保证机器正常运转，减少磨损，保护精度和延长使用寿命，必须合理的润滑、维护和保养。

一、裁断机的检查

裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简单仪器、加工产品的状态等方面判断机器的性能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏，等等。总之，要根据裁断机的复杂程度、性能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术准备。检查工作一般由操作工、维护工共同负责。

二、裁断机的润滑

裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损，避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发热咬死等事故。所以，润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑“五定”的方法，它把日常润滑工作规范化、制度化、内容精炼、简单易记。

具体内容是：

1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。

2、定质：按照机器说明书中规定的油脂牌号用油。

3、定量：确定设备润滑部位的加油量，防止浪费、治理设备漏油。

4、定期：按机器说明书中规定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

5、定人：确定润滑工作的操作工或维修工，责任到人。

三、机器的维护和保养?

裁断机的日常维护，由操作工负责。操作工必须熟悉设备结构、遵守操作维护规程。

1、工作开始前（换班或中断工作）应对机器的主要部分进行检查，加注润滑油。

2、班中严格按设备操作规程使用设备，注意观察设备运行状况，发现问题及时处理或报告

3、在每班工作结束前，应进行一次清洁工作，并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。

4、机器在正常两班制的工作情况下，每隔二星期对机器进行全面清理和检查一次。

5、如机器欲较长时间搁置不用时，须将所有光亮面擦拭干净并涂以防锈油，用塑料罩将整机遮盖。

6、拆装机器时不得使用不合适的工具和不合理的敲打方法。

7、液压裁断机应定期换液压油（每年一次），检查滤网是否堵塞以及破裂，各油缸部件是否有渗油现象。

四、技术安全注意事项：

1、机器安装后，必须保证安全防护装置齐全，线路、管道完整。将电动机妥善接地。

2、机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必须先将电源切断以免危险。

3、在开动机器前，必须注意周围环境，看是否还有人在机器下进行工作。

4、作业时，工作台上不允许放置油壶、工具等任何不相干的物品。

5、开车后如果发生意外情况，或有不正常的响声和卡阻等现象时，必须立即停车检查。

6、机器运转中严禁把手伸进裁切区内，即使在停车情况下，严禁裁切区内进行换刀、调整等工作。

7、必须经常对制动部分进行检查，在任何情况下，上压板均不得有复切或自发性移动（滑落）。

   液压裁断机保养的主要内容是：

1、检查液压裁断机各连接部分是否正常

主要是检查地脚螺栓等各部分螺栓有无松动；检查各部件的联接有无异常。必要时进行紧固。

2、检查液压部分是否正常

检查油箱的油位、油质、油温是否正常；检查液压站、液压管、油缸等有无泄漏。必要时进行补油或换油。

3、检查安全保险装置是否正常

检查上升安全保险、摇臂定位保险是否能够正常起作用。必要时进行调整。

4、钢索是否在正确位置

主要检查平衡钢丝绳有无脱出滑轮槽，压头有无松动，绳头螺栓有无松动，张紧力是否合适。必要时进行调整。

5、四柱裁断机传动链条是否正常

检查传动链条、链轮是否正常，主要包括：链条与链轮配合是否合适，链条磨损是否超限，链条安装销和安装螺栓是否正常。必要时进行调整。

6、检查润滑状态

检查举升机二立柱滑道上、钢丝绳及滑轮、链条及链轮上是否有润滑脂，必要时加注滑润脂。