一、四柱裁断机油冷却器的操作规程： 

①四柱裁断机启动前检查所有附件与仪→并查看各连接处是否紧密。 

②拧下处于冷却器出油口外的蝶、塞(用户配) ，然后缓缓开启 进油阀(此时排油〉阀处于关闭状态。当油溢出时，关闭进油阀， 拧上螺塞。 

③四柱油压机拧开冷却器管道中的排气阀，然后缓缓开启进水阀〈此时 排水阀处于关闭状态〉。当水充满恬，关闭进水阀和排气阀，此时水和油均成静止状态，经热交换盾，温差逐渐变小。 

④当水温升高5~lO°C后，打开冷却水和油的排出阀，再逐渐 打开冷却水和油的进入阀，使冷却水和油均处于流动状态。然后调 整冷却水的流量，使之出油温度保持在正常工作状态。 

⑤四柱油压机冷却器因故障或正常停止运作时，其操作步骤为先关闭油 和冷却水的进入阀，然后关闭油和冷却水的排出阀，再拧下排水、 排油接口的螺塞，排尽积于冷却器内的冷却水与油。

二、四柱裁断机详细说明：

　　裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。

　　裁断机又叫裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机、啤机等。

　　“精密四柱液压裁断机”是广州百胜机械有限公司的主营机械之一，它选用的是节能电机低噪音叶片油泵采用杠杆平衡原理，双轴自动平衡。解决普通四柱裁断机每裁切一刀都会增加电机负荷(用电量)起到节能功效。选用最新意大利油路设计，优化油路系统，减少无用功，能达到节能和压力强劲的双重效果。且操作简单、安全、省电、维修方便。

三、四柱油压裁断机的适用范围：

  适用于制鞋、制衣、皮具皮革、箱包、汽车内饰、毛毯、帽业、木业、服装、包装、玩具、文具、文体用品、弹性海绵、聚氨酯加工、空调制冷、双面胶、纸板、尼龙、珍珠棉、PVC板、PE板、PP板、纸管、医疗、软木、吸塑、地板、瓦楞板、合成材料、滤网、泡棉、橡塑、瑜珈垫、人造花、无纺布和非金属材料等行业裁切（裁断、裁料）。

四、四柱油压裁断机安全事项： 

A、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。 

B、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。 

C、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。 

保养： 经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。

      四柱裁断机主缸不保压问题分析

四柱式液压机主缸采用充液阀实现快速下行，经常会出现主缸不 保压现象，该机有保压要求，一般要求压力降10min内小于2-3MPa。 分析:主缸不保压肯定是压力油泄漏，从原理图分析，与油路有关连，造 成泄漏的元件主要有5 

四柱裁断机主缸不保压问题分析

液压四柱裁断机主缸采用充液阀实现快速下行，经常会出现主缸不 保压现象，该机有保压要求，一般要求压力降10min内小于2-3MPa。 分析:主缸不保压肯定是压力油泄漏，从原理图分析，与油路有关连，造 成泄漏的元件主要有5处。

①四柱式油压机管路和接头:有应力，焊接不良，裂纹等。

②保压单向阀:密封不良。

③充液阀主体:密封不良或阀座松动。

④充液阀控制油推杆:稍长，顶开卸荷小阀芯。

⑤主缸活塞(导套) :密封圈损坏。

四柱裁断机制排除方法:根据分析的结果，由简到繁、由 充液K外到里进行检查和排除。

首先检查管路和接头(由简到繁，由外到里) ， 油压机单向阀|对焊接不良和裂纹处进行初焊，最好取下接头处O 形密封圈，将弯管处用氧焊加热发红后，轻轻套上 主缸I I II I|螺母，等冷却定形后再装配。

若检查管路和接头没有缺陷，应检查保压单向 阀(由外及里) ，拆下单向阀阀芯，抛光其密封线， 并与阀座研磨，清洗干净后装配。 经检查单向阀后，若主缸仍不能保压，应检查 图8-4主缸局部液压原理

四柱式油压机充液阀控制油推杆(由外及里) ，拆下控制油推杆 并堵住控制油来油，检查能否保压;若不能保压确认推杆是否长了，修磨推杆端 部。检查完推杆后，仍不能保压，应检查充液阀，主要检查密封线和座圈是否松 动，进行抛光研磨或重配座圈。

充液阀检查后还不能保压，可以基本确定主缸密封圈损坏，进行拆卸和更换。

四柱式油压机刀具寿命

1、初期磨损阶段

裁断机的刀具初期磨损过程较快，时间短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比较突出，在与切屑相互摩擦过程中，压强不均匀，峰点的压强很大，造成尖峰很快被磨损，使压强趋于匀衡，磨损速度减慢。

2、正常磨损阶段

裁断机的刀具表面经初期磨损，峰点其本被磨平，表面的压强趋于匀衡，刀具的磨损量VB随时间的延长而均匀地增加。该阶段的磨损曲线基本上是线性的，其斜率代表磨损强度，是比较刀具性能的一个重要指标。

3、急剧磨损阶段

载断机的刀具经过正常磨损阶段后，切削刃已变钝，切削力、切削温度急剧升高，磨损原因发生了质变，刀具表层疲劳，性能下降，磨损量VB剧增，刀具会很快失效。