解析四柱裁断机齿轮的精度等级与齿廓偏差

1．四柱裁断机轮齿同侧齿向偏差的幅度等级

对分度剧直径为5一Ioooo、模数(法向模数)为o．5—70、齿宽为4—1000的渐开线圆柱

齿轮的同侧齿面公差，包括切向综合公差、一齿切向综合公差、单个阿距极限偏造、齿距累积极限偏差、齿距累积总公差、齿廓总公差和螺旋线总公差，GB／Tlo095．1—2008规定fo，1一12共13个精度等级，其中o级最高，12级最低。

2．径向综合偏差的精度等级

对分度团直径为5—1000、模数(法向模数)为o．2一lo的沥开线阅柱齿轮的径向综合总

公差和一齿径向综合公差，GB／丁to095．2—2008规定厂4—12共9个精度等级，其中4级最高，12级最低。

3．径向跳动的精度等级

对于分度回直径为5—10ooo、模数(法向模数)为o．5—70的渐开线喇柱齿轮的径向跳

动．(；B／裁断机T1009E—22008中推荐了o，l一12共13个精度等级，其中o级最高．12级最低。

齿轮精度等级中，o一2级精度要求非常高，目前一般尚无制造和测量手段，属于有待发展级；3—5级为高精度等级；6—8级为中等精度等级，使用最为广泛；9级为较低精度等级Elo—l2级为低精度等级。

渐开线齿轮的齿廓反映形状变化。实际齿廓偏离设计齿廓的量称为齿廓偏差，它在端平

面内且垂直于渐开线齿廓的方向计值。设计齿廓是指符合设计规定的齿廓，当无特别规定时是指端面齿廓。齿廓曲线图包括实际齿廓迹线、设计齿廓迹线和平均齿廓迹线。

卤廓工作部分通常为理论沥开线。裁断机在近代齿轮设计中，对于高速齿轮传动，为了减小基圆齿距偏差和轮齿弹性变形引起的冲击、振动和噪声，常采用以理论渐开线齿廓为基础的修正齿廓，如修缘齿形、凸齿形等，因而，设计齿廓可为惭开线齿廓或修形齿层。

四柱裁断机应做哪些保养

四柱裁断机日常保养的好坏直接影响到机器在今后使用中的状态，包括精度、性能、寿面等。一般液压裁断机的保养可分为定期保养和不定期保养；

定期保养：

   每班使用机器前应检查润滑系统是否能正常供油，无自动润滑的机器应在机器活动部位加注润滑油或润滑脂。发现松动螺钉应拧紧，开机预热时注意检查马达和油泵是否正常（一般从声音方面去判断），裁切作业前应空裁切几下，以确定机器各方面运转正常。

   机器在使用后（每班下班前）应彻底清洁机器，在易生锈部位应加涂防锈油，长时间不使用应在机器上套一防尘罩。

   每月彻底检查一次自动润滑系统，每两个月检查一次液压油滤油器是否完好并清洗滤油器。新机器在买回后十个月内应跟换液压油，以后每年更换一次（当然根据使用环境不同时间会有区别）。

   每两个月彻底检查一下机器所有零部件的螺钉是否有松动现象，及时上紧。

   每两个月检查一次电器柜，看线路有无破损并清洁元器件（注：请断电）。

不定期保养：

   不定期保养得原则是在定期保养得基础之上，根据自身使用情况，延长或缩短定期保养之中的内容。并对自己有所怀疑的内容项做无预期的突击检查。

   注：保养检查应以安全为第一位，请在对机器做保养或检查前将机器上工作台用硬物支撑，以确保安全。具体做法是在上下工作台之间放一硬支撑物，然后开启设定开关，让上工作台缓缓落在硬支撑物上关闭电源后进行。